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薄膜開(kāi)關(guān)的技術(shù)檢驗(yàn)要求

薄膜開(kāi)關(guān),由面板、上電路、絕緣隔離層和下電路四部分組成。為輕觸接通式常開(kāi)開(kāi)關(guān),正常情況下薄膜開(kāi)關(guān)的兩觸點(diǎn)呈斷開(kāi)狀態(tài),當(dāng)有外力施加于薄膜開(kāi)關(guān)觸上時(shí),兩常開(kāi)觸點(diǎn)瞬時(shí)接通。外力消失后,開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)恢復(fù)常開(kāi)狀態(tài)。通常上電路觸點(diǎn)起鼓或加鍋?zhàn)衅?手感好)。按下薄膜開(kāi)關(guān),上電路觸點(diǎn)向下變形,與下電路的極板接觸導(dǎo)通,手指松開(kāi)后,上電路觸點(diǎn)反彈回來(lái),電路斷開(kāi),回路觸發(fā)一個(gè)信號(hào)。海文薄膜開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn),外形美觀,密封性好。具有防潮濕,使用壽命長(zhǎng)(可達(dá)100萬(wàn)次以上)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于電子通訊、電子測(cè)量?jī)x器,工業(yè)控制、醫(yī)療設(shè)備,汽車工業(yè)、儀器儀表、家用電器、軍工設(shè)備等領(lǐng)域。
   薄膜開(kāi)關(guān)的成品應(yīng)從以下方面來(lái)檢驗(yàn)是否合格:
   材質(zhì):基片、銀漿、碳墨、隔片、接著劑、粘合膠、補(bǔ)強(qiáng)板、絕緣印刷應(yīng)符合圖紙規(guī)定。
   形狀:外形、導(dǎo)體線路、絕緣處理、襯板組合等應(yīng)符合圖紙規(guī)定或提供實(shí)物樣品。
   外觀
   組合態(tài):表面不得有殘留材料屑、異物、污點(diǎn)、凹凸及附著于表面和里面的油脂、線路上指紋、沖制外形之毛刺。
   傷痕:所有線路及接點(diǎn)不得有貫穿表里的割痕(即割痕由線路上割至基材)。輕微的擦傷亦以不影響其阻抗為原則。碳墨表面極易有擦痕產(chǎn)生,其擦痕以不影響線路導(dǎo)通為準(zhǔn)則。
   異物:線路不得有附著于其上任何異物。
   線路導(dǎo)體部
   導(dǎo)體厚度:一般導(dǎo)體厚度控制在7-12μm,且應(yīng)均勻、光滑。
   導(dǎo)體的缺損和針孔:根據(jù)下列圖示標(biāo)準(zhǔn)判定,在每個(gè)50mm 范圍內(nèi)允許一個(gè)。
   碳墨:覆蓋于銀漿線路上的碳墨,應(yīng)確保完全將銀漿覆蓋,其厚度8-10μm,不得有極為明顯的銀漿凸出。
   斷、短路:不允許導(dǎo)體有任何斷、短路現(xiàn)象。
   絕緣印刷
   所有薄膜開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)均不得有任何絕緣油墨附著。
   絕緣油墨面應(yīng)平整,避免有任何氣泡或針孔等缺陷而影響絕緣效果。
   附著強(qiáng)度:絕緣油墨干燥后,將油墨面互相貼靠再經(jīng)重壓24小時(shí)后,需確保絕緣不互粘。用壓敏膠帶貼附手壓無(wú)氣泡1分鐘后,迅速剝離,亦不得有油墨脫落。
   跳線:所有跳線部均按線路導(dǎo)體要求,且所有跳線產(chǎn)品均需經(jīng)過(guò)100%的開(kāi)、短路測(cè)試及絕緣電阻測(cè)試。確保沒(méi)有任何開(kāi)、短路及絕緣電阻應(yīng)大于500MΩ(500VDC1分鐘)。
   機(jī)械性能
   沖壓毛邊及模具擠彎尺寸:沖壓毛邊及擠彎尺寸,不應(yīng)大于0.2mm,且位置應(yīng)朝向沒(méi)有導(dǎo)體一側(cè)。
   上下線路位置偏移:上下線路各開(kāi)關(guān)接點(diǎn)中心位置相互偏移允許公差為Ф0.5mm.。