薄膜開關儲存注意事項：

   1. 薄膜開關與薄膜開關之間所襯的泡泡膜是為按鍵減低壓力，防止失效，應保留；

   2. 薄膜開關正反面覆的透明膜是保護薄膜開關的顯示窗，不要輕易撕掉；

薄膜開關的工藝

  薄膜開關的工藝流程，分為菲林設計、網(wǎng)版制作、絲網(wǎng)印刷和裝配四個部分，掌握好每個工序的操作技術，才能保證完美的印刷質(zhì)量。

       在薄膜開關設計中，設計人員必須熟悉制版和印刷工藝，以及印后裝配技術，清楚設計的薄膜開關是否符合制版、印刷工藝要求。對一般薄膜開關的設計，要求簡潔明快，適合印刷；對于某些*有特殊設計要求的產(chǎn)品，印后組裝時就必須組織專人攻關，盡量滿足客戶和設計者的要求。由于薄膜開關的印刷和使用材料與一般書刊等印刷工藝完全不同，因此，在絲網(wǎng)印刷的設計中，要充分考慮薄膜開關的使用材料、印刷工藝等特點。絲網(wǎng)印刷制版經(jīng)常會遇到需要鏤空和鑲嵌的工藝方法，特別是圖稿需要鮮艷色彩或金銀色，印版一定要制成鏤空鑲嵌版，否則容易造成顏色變暗、金銀墨量不足等問題。

        薄膜開關網(wǎng)版制作，普遍使用直接制版法， 用感光乳劑直接制作網(wǎng)版的工藝流程為：絲網(wǎng)脫脂→絲網(wǎng)干燥→涂布感光膠→模版干燥→模版補充涂膠→模版干燥→曝光→顯影→模版干燥→檢查修版。網(wǎng)版的感光膠層必須均勻一致，乳劑完全覆蓋絲網(wǎng)，印刷面的膠層應該厚一點。網(wǎng)版印刷面先涂膠1～2次，然后立即在刮墨面涂膠1～2次，濕對濕涂刮，隨后干燥。干燥之后，在印刷面上再涂2～4次，刮墨面涂膠2～4次，使感光膠層達到最終要求的厚度。每次涂膠必須在前一次膠層干燥后進行。涂膠次數(shù)由印刷要求和絲網(wǎng)精細度決定。